抗震支吊架作為建筑機電系統的關鍵防護構件,其選購質量直接決定地震發生時管線設備的安全穩定性。不少采購者因忽視主要要點導致產品不符要求,既影響工程驗收又埋下安全隱患。結合《建筑機電工程抗震設計規范》等標準及實踐經驗,以下五大要點需重點把控。
首先,國標合規是底線,需核查產品是否符合強制標準。選購時務必要求廠家提供符合GB50981-2014規范的檢測報告,重點關注側向、縱向抗震支吊架的間距設置、斜撐角度等關鍵參數——斜撐垂直角度宜為45°且不小于30°,水平直管道兩端必須設置側向支吊架,這些細節直接影響抗震效果。同時,需確認產品通過GB/T 37267通用技術條件認證,避免選用無資質的非標產品。
其次,材質與工藝決定耐用性,需聚焦主要部件性能。主體結構優先選用Q235及以上級鋼材,板材厚度不低于5mm,承重較大的工業場景建議升級為Q345B材質。表面防腐處理至關重要,熱浸鍍鋅層厚度需達80微米以上,潮濕或化工環境應選用304不銹鋼材質。連接螺栓必須采用8.8級及以上較強度規格,延展率不低于30%,避免使用4.8級普通螺栓導致連接失效。
再者,結構設計需適配場景需求,避免“一刀切”選型。根據管線類型區分選型:水管及電線套管需控制相鄰支吊架縱向偏移不超過較大側向間距的1/16,風管類則不超過寬度兩倍。立管長度超1.8m時,頂部及底部必須設四向支吊架;超7.6m需中間加設。工業車間、地鐵等特殊場景,應選用門型支吊架并配備至少一個側向抗震支撐,確保復雜工況下的穩定性。
此外,廠家資質與服務不可忽視。優先選擇參編國標、擁有自主生產基地的廠家,核查其是否具備完整的質量控制體系。要求提供樣品抽檢,重點檢查焊接工藝是否牢固、管卡是否采用剛性連接的歐姆管夾而非滑動P型管夾。同時確認廠家能提供BIM設計支持,通過模擬優化布局,降低安裝返工率。
結尾,安裝驗收需同步跟進。選購時明確要求廠家派專業人員現場指導,確保支吊架與結構主體可靠連接,避免固定在輕質墻體等非承重部位。驗收時使用鋅層測厚儀、拉力測試設備等工具,驗證防腐層厚度及承載性能,留存檢測記錄以備工程驗收核查。
總之,
抗震支吊架選購需兼顧合規性、適配性與耐用性,通過“查標準、看材質、對場景、審資質、控安裝”的全流程把控,才能選到真正符合要求的產品,為建筑機電系統筑牢抗震安全防線。